塑機設備制造行業服務價值提供商

PVC 鋼管生育線運用圓錐形雙絲桿抽出機，鋼管塑化好，生產量高

服務解釋：       持有20年的設汁手工制造實踐經驗，選用球形雙螺旋軸熔融塑料造粒機，引水管塑化好，生產產量高。 碗形雙螺母擠壓機：       1、較為先進的螺絲桿設計的， 保障PVC金屬管材的高速的擠壓出；       2、可靠的的恒溫設備，擔保生產量高產品質量的PVCPE管。 塑料模具：      1、錐形式摸具使車輛效率更多；      2、內部加熱操控裝置，會高效更便利抽出；      3、精準度的錫黃銅或磷黃銅定徑套兼具鋼管加熱快慢快，塑型快等特殊性。 噴淋系統冷卻塔產品：       1、產品中間位置能能緩解；       2、水槽長寬6m-8m 能夠 很好高質量的加熱。 伸位安裝：       1、精準脫貧的壓差調低體統需要調低制動力；       2、 耐灼傷膠塊事關管的高質量。 激光手提切割機       1、按照其管的的尺寸利索自動調節；       2、 低的噪音強效注入設計。

1、PVC無縫鋼管產出線的工藝設備步驟

生產流程原料+助劑配制→混合→輸送上料→強制喂料→錐型雙螺桿擠出機→擠出模具→定徑套→噴淋真空定型箱→浸泡冷卻水箱→油墨印字機→履帶牽引機→抬刀切割機→管材堆放架→成品檢測包裝，原料混合：是將PVC穩定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料， 按比例、 工藝先后加入高速混合機內，經物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度，然后經冷混機將物料降至40-50度；這樣就可以加入到擠出機的料斗。

  PVC塑料管材擠出生產線切割機：由行程開關根據要求長度控制后，進行自動切割，并延時翻架，實行流水生產,切割機以定長工開關信號為指令，完成切割全過程，在切割過程中與管材運行保持同步，切割過程由電動和氣動驅動完成,切割機設有吸塵裝置，將切割產生的碎屑及時吸出，并回收塑料管材擠出生產線翻料架翻料動作由氣缸通過氣路控制來實現，翻料架設有一個限位裝置，當切割鋸切斷管材后，管材繼續輸送，經延時后，氣缸進入工作，實現翻料動作，達到卸料目的。卸料后經延時數秒自動復位，等待下一循環