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每條管材出產線有兩臺擠出機，其主要一臺擠出機采用強力輸送襯套及高效螺桿，另一臺較小的擠出機用于擠出標志線。按GBPE管材出產線流程：原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機→四色線擠出機→籃式或是螺旋模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴淋冷卻水箱→色帶印字機→履帶式牽引機→行星切割機→管材堆放架→成品檢測包裝PE管材出產線特點：PE管材出產線選用本公司專用HDPE、PP管材的高效擠出機,螺桿采用帶屏障和混煉頭結構,機筒采用新型開槽機筒,塑化和混煉小果好,擠出量大而且非常不亂.PE管材出產線為HDPE、PP大口徑厚壁管材設計的螺旋式模頭,該模熔體溫度低,混合機能好,模腔壓力低,出產不亂的特點.PE管材出產線采用專有技術的定徑和冷卻系統,采用水膜潤滑和水環式的卻,以適應HDPE、PP物料的要求,確保高速出產厚壁管是直徑和圓度的不亂.PE管材出產線采用專門設計的多段控制真空度的真空徑箱,保證HDPE、PP管材的尺寸不亂和圓度.擠出機,牽引機采用入口名牌調速器動和控制,不亂性好,精度高,可靠性高

HDPE硅芯管產出銷售線機 操作流程簡單方便，自動式化能力高，陸續產出銷售相對穩定信得過，可控制迅速產出銷售。HDRE硅芯管具體原的原料選用料為高強度聚氯乙烯。三臺橡膠熔融單絲桿塑料擠壓出機、共擠發動機熔融擠壓出壓合的管件管材。熔融單絲桿塑料擠壓出機：主要包括整流調速器，有效率分割形BM絲桿，共擠錐型發動機。定徑個部分：主要包括高壓氣的負壓成型及循壞噴灑冷去塔，不銹裝飾管開發，冷去塔尺寸20米 PE硅芯管因其扎實的高中物理、普通機械穩定性、較低的新風系統工程造價預算、土建工程方便簡潔等優勢：，稱得上道路道路通信光纜保護套的最好。 穩定性和優勢：：我廠家通過其地理位置優越的熔融擠壓出機螺桿手工加工技木，吸附全國外體力于1998年隨意開發的道路熔融擠壓出硅芯管HDPE硅芯管熔融擠壓出生產方式線由三臺熔融擠壓出機共擠.