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PE供水天然氣管產量線簡單介紹：

該生產線是公司根據市場需求，引進歐洲新先進技術，經消化吸收，研制開發的新型管材生產線，適用于生產線PE/PE、PE/玻纖/PE、PE/PP、PE/PVC等不同種類的多層復合PE管材，用于排水、給水、排污等場合。特別是PE/玻纖/PE(RTP)復合管材，公稱壓力高達200kg/cm2,適用于石油運輸、高壓氣體、流體運輸，是替代鋼塑復合管的選擇，該生產線根據市場的不同需求，能生產具有性能優異、成本低廉的多種塑料復合管材，真正滿足客戶的需求。方力多層管材復合模頭，引進德國技術，優化設計的多層管材指甲流體，也有采用支架分流體的特殊結構。

PPR管材生產流程　　原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機→色線擠出機→螺旋式模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴碼機→履帶牽引機→成品檢測包裝　一、玻纖PPR的特點  1、線膨脹系數僅為普通PP-R產品的20~30%左右；徹底的解決了塑料管道的伸縮難題。　　2、管材剛性增強，防止管道下垂現象，同時還減少了固定支撐點的密度和數量，從而降低了工程的綜合造價。　　3、耐壓等級更高，在通常設計震顫力下使用壽命更長。　　4、耐高溫性能更佳，節能減耗效果明顯；FR/PP-R應用在熱水系統中，正常使用溫度可達95~100℃，既提高了使用介質的溫度，又可降低保溫材料的厚度，其綜合成本更低。　　5、水流量大：在同等級別的壓力條件下，FR/PP-R管材的壁厚簿，增加了管材的內徑，從而提高了水流量（增加20%）。　　6、解決了管道的透氧性問題，直接與水接觸的內表衛生無毒、密封性好，不會形成水苔。玻纖增強FR/PP-R管材中間層的構成，完全隔絕外部空氣不滲入管道內，從而抑制藻類生長，保持水質新鮮純凈PPR管材生產過程中遇到問題如何解決 　　1、管子表面有焦跡 可能原因是機身或機頭溫度過高；機頭和過濾器沒清洗干凈；粒料中有雜質；原料熱穩定性差或熱穩定劑量過少；控制溫度儀表失靈。 　　2、管材表面有黑色條紋 可能原因機頭溫度過高，過濾器沒清洗干凈。 　　3、管材表面無光澤 可能是口模溫度過低或過高。 　　4、管材表面有皺紋 可能是口模四周溫度不均勻；冷卻水太熱；牽引太慢。 　　5、管材內壁毛糙 可能是芯棒溫度偏低；機身溫度過低；螺桿溫度過高。 　　6、管材內壁有裂紋 可能是料有雜質；芯棒溫度過低；機身溫度低；牽引速度過快。 　　7、管內壁有凹凸不平 可能螺桿溫度過高；螺桿轉速太快。 　　8、管內壁有氣泡 可能料受潮了。 　　9、管壁厚度不均 可能口模，芯模沒有對正；機頭溫度不均勻；牽引不穩定；壓縮空氣不穩定。 　　10、管材彎曲 可能管材壁厚不均；機頭四周溫度不均勻；機頭冷卻槽，牽引切割中心沒有對正；冷卻槽 兩端孔不同心。 　　11、制品發脆 可能機身塑化程度不夠；螺桿轉速太快；機頭溫度太低；樹脂粘度過高。 　　12、管材縱向或橫向收縮大 可能定徑套與口模內徑的徑向差大（橫向）；牽引速度偏高（縱向）。 　　13、突然出料慢 可能螺桿加料段溫度高；機身進水；機頭溶體壓力小。 我們還能為您提供下列整套塑料設備